Quy trình và công nghệ sản xuất găng tay y tế

Ngày: 04/07/2022 lúc 09:36AM

Theo đánh giá trong những năm gần đây, găng tay y tế là một sản phẩm hết sức cần thiết trong đời sống và y tế. Để nhằm đem đến cho người tiêu dùng một sản phẩm găng tay y tế chất lượng, nhiều doanh nghiệp không ngần ngại đầu tư về mặt chất lượng và an toàn trong khâu sản xuất găng tay tại các nhà máy, xí nghiệp.

Đầu tiên, để biết được rõ về găng tay y tế là gì ? Sản xuất và sử dụng cho đối tượng cụ thể nào hãy cùng theo dõi bài viết dưới đây.

1. Găng tay y tế là gì ? <<xem thêm chi tiết bài viết>>

Theo đó, đây là một loại găng tay bảo hộ lao động được sản xuất bằng nguyên liệu cao su tự nhiên với đặc trưng là trọng lượng nhẹ, mỏng, không thấm nước. Chính nhờ thiết kế nhỏ gọn và dẻo dai nhưng độ mỏng tuyệt đối vì thế việc sử dụng không gây cảm giác khó chịu, tạo cảm giác thật khi cầm nắm đồ vật.

Trên thị trường hiện tại có chủ yếu và phổ biến 3 loại găng tay y tế như: găng tay y tế Latex loại có bột và không bột, găng tay y tế Nitrile, găng tay y tế Vinyl.

2. Ứng dụng trong đời sống:

- Găng tay dùng trong y tế, thăm khám bệnh nhân nhằm bảo đảm an toàn khi tiếp xúc gần.

- Sử dụng sản phẩm này để lau chùi, vệ sinh định kỳ những thiết bị điện tử, máy tính… để tránh nhiễm điện hoặc gây trầy xước cho các vật dụng.

- Đeo găng tay y tế khi phẫu thuật phẩm mỹ hay xăm mình giúp hạn chế nhiễm trùng, nhiễm bệnh

– Găng tay y tế được dùng trong việc chế biến thực phẩm, hải sản, nông sản, hay đồ tiêu dùng. Chúng cũng được dùng để sửa chữa máy móc, hoặc khi cần tiếp xúc dung môi, dầu mỡ…

3. Quy trình sản xuất găng tay y tế:

Tuỳ thuộc vào dây chuyền sản xuất găng tay y tế sẽ có các bước tiến hành khác nhau. Tuy nhiên,quy trình sẽ tuân thủ theo một số bước quan trọng giúp khách hàng hiểu rõ hơn cách thức để tạo ra chiếc khẩu găng tay y tế chất lượng.

Theo đó, nguyên liệu để sản xuất găng tay y tế được sử dụng phổ biến hiện nay là mủ Latex tự nhiên hòa trộn với những loại phụ gia hóa chất nhằm tạo nên thành phẩm chất lượng. Chất liệu sau khi chuẩn bị sẽ ủ trong một thời gian với nhiệt độ thường rồi hỗn hợp rót vào dây chuyền rồi được đưa vào công đoạn hậu lưu hóa. Găng tay được sản xuất xong sẽ tiến hành kiểm tra kỹ càng, đóng gói và phân phát ra thị trường.

Quy trình cụ thể qua các công đoạn:

Rửa khuôn:

Khuôn sứ để sản xuất găng tay y tế sẽ được vệ sinh. Khuôn sẽ đưa vào trong bồn nước với nhiệt độ khoảng 70 độ C để tẩy rửa bột bụi, vết bẩn dính vào trong khuôn để loại bỏ hết các loại chất bẩn một cách dễ dàng. Khi nhúng qua nước phần khuôn sẽ đưa qua giàn nước phun đảm bảo chúng được sạch sẽ và không bị dính bẩn, ảnh hưởng đến việc sản xuất.

Khi khuôn được rửa xong sẽ dính một lượng nước nhất định, trước khi tiến hành sản xuất găng tay khuôn sẽ được sấy khô kỹ càng lại.

Nhúng đông kết:

Phần khuôn sứ khi đã được xử lý xong sẽ được nhúng vào bể chứa Canxi Cacbonat, Canxi Nitrat và những chất làm ướt. Đây là những chất có tác dụng quan trọng giúp kết dính mủ cao su và độ dày của găng tay bởi nồng độ của dung dịch đông kết quyết định. Hơn nữa, găng tay dễ tách ra khỏi khuôn sứ khi đã tạo hình xong.

Sấy đông kết:

Phần khuôn sau khi nhúng hóa chất sẽ được đưa qua máy sấy tiến hành sấy khô một lần nữa. Theo đó, quy trình này cực kỳ quan trọng với những công đoạn tạo hình găng tay tiếp theo dựa trên dây chuyền sản xuất găng tay y tế đạt chuẩn.

Nhúng mủ:

Phần khuôn sẽ được nhúng chìm vào trong bể Latex với lượng Latex đã được pha loãng với nồng độ đã được pha chế từ trước. Tùy thuộc vào loại găng tay y tế mà Latex sẽ được pha với nước, chất làm ướt, kiềm và chất đệm.

Nồng độ dung dịch trong bể đông kết với tốc độ của dây chuyền cũng như nồng độ Latex sẽ quyết định đến trọng lượng với chiều dài của găng tay y tế sản xuất ra.

Sấy găng:

Khi sấy găng tay cần điều chỉnh nhiệt độ trước để sản phẩm này được sấy khô một phần đảm bảo công đoạn sau của quy trình này được tiến hành nhanh chóng và hiệu quả hơn. Trường hợp găng tay không đủ khô khiến chúng bung ra khi khử kiềm ảnh hưởng đến quá trình gấp mép cho các công đoạn sản xuất.

Rửa găng tay lần 1:

Giai đoạn tiếp theo, găng tay sẽ được rửa lần thứ nhất. Quá trình này, găng tay sẽ được nhúng vào bên trong bồn có chứa nước với nhiệt độ khoảng 70 độ C giúp loại bỏ một phần Protein ở trong găng tay khi sử dụng.

Quá trình này rất cần thiết đảm bảo găng tay y tế sau khi sản xuất ra sẽ không có lượng Protein, tránh gây dị ứng khi sử dụng.

Se viền găng tay:

Quá trình này trong dây chuyền sản xuất găng tay y tế sẽ sử dụng một chiếc chổi cước để quay và lăn qua phần trên cùng của găng tay. Phần viền này sẽ được tiến hành đến khi đạt được kích thước theo đúng như thiết kế. Công đoạn này cũng giúp găng tay thành hình và dễ dàng sử dụng hơn.

Lưu hóa găng:

Theo đó, găng tay sau khi sản xuất sẽ trải qua quá trình lưu hóa với thời gian và nhiệt độ đã được điều chỉnh sẵn. Quá trình này có tác dụng lưu trạng thái cố định của những mẫu găng tay này nhờ đó mà sản phẩm khi đã sản xuất xong có độ bền cao, tránh bị rách hay xuống cấp trong khi sử dụng.

Rửa găng lần 2:

Quá trình tiếp theo, găng tay y tế sẽ được rửa lại một lần nữa, điều này giúp loại bỏ Protein khi quá trình sản xuất được tiến hành xong.

Mức Protein trong găng tay phải ở mức cho phép của tiêu chuẩn quốc tế. Tiếp đó, găng tay được đưa đến công đoạn nhúng Slurry đến khi sấy khô bột cách li có vai trò như một chất cách ly. Điều này giúp cho việc lột găng tay ra khỏi khuôn dễ dàng hơn.

Lột găng:

Quá trình tiếp theo, găng ta sẽ được lột ra khỏi khuôn. Phần khuôn sứ sau khi được lột găng tay ra sẽ quay lại quá trình làm sạch để chuẩn bị cho quá trình tiếp theo, đảm bảo việc sản xuất đảm bảo và hiệu quả hơn.